主頁 > 產品介紹 > 數(shù)控機床實訓裝置 > 2019-07-06

ZLFK-21N型型數(shù)控加工中心

數(shù)控加工中心機身底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，金相組織穩(wěn)定，在內部分布著網(wǎng)狀結構的加強筋，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過噴砂回火震動實效處理，確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障；
立柱底部為A字形跨式結構，結合大箱體底座，大幅減輕重切削時機身的振動；
1.      本機床底座寬大厚實，重量足、重心低、支承優(yōu)，為高速高精加工提供了有力保障；兩側大坡度的寬斜槽有利于排屑；配以導油結構，實現(xiàn)了油水分離；并對吊裝鏟運進行了合理安排。
2.      立柱為人字形，支承穩(wěn)固，抗扭曲及沖擊的能力大為提高。主軸箱體、滑鞍、工作臺等都經過精心設計，充分考慮了高速高精的要求。
3.      床身及主要部件均采用高規(guī)格的優(yōu)質鑄鐵，通過先進的全樹脂砂澆鑄成型工藝，極大的提高了機床結構的精度和穩(wěn)定性，適應高速度、高精度加工。
4.      機床關鍵結構件均由五面體加工中心、龍門導軌磨、專用鏜銑臥加等大型進口高精度數(shù)控設備加工，工藝優(yōu)、精度高。
5.      機床的功能部件，包括主軸、滾珠絲杠、導軌、潤滑裝置、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進口/國內名優(yōu)產品，可靠耐用。
6.      三軸進給系統(tǒng)均采用超音頻淬頭工藝，耐磨性強，精度保持性好；主軸系統(tǒng)結構先進，回轉精度高，抗振性好，具有較高的切削性能；
7.      三軸滾珠絲杠均采用預拉伸安裝，提高了絲杠的剛度，最大限度地減少由于高速運轉熱變形引起的誤差。
8.      滾珠絲杠軸承為專用絲杠軸承，極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9.      滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用彈性聯(lián)軸器進行無間隙直聯(lián)傳動，保證機械運動的準確定位。
10.  配置自動或手動潤滑系統(tǒng)，對導軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。配置油冷機，對主軸工作溫度進行控制，提高了機床加工精度和使用壽命。
11.  機床配置全防護罩，采用整體的鈑金防護底盤，加以得當?shù)乃碗姎馓幚?，整體新穎美觀、可靠實用，
12.  采用獨立冷卻水箱，鐵屑及冷卻液回收方便，無飛濺滲漏現(xiàn)象，為工廠的管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障。數(shù)控系統(tǒng)及驅動單元均為著名品牌的成熟產品；PLC歷經多年應用，安全可靠；機床電氣設計精當、工藝規(guī)范、電器均為國內品牌，故障低、經久耐用。
13.  機床裝配工藝精細，運動部分經激光干涉儀和球桿儀補正精度，大大提高了機床運行精度，機械精度遠優(yōu)于國標。

一、數(shù)控加工中心用途及適應性：
立式加工中心是三軸控制的現(xiàn)代化加工機床，采用FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng)，配圓盤式24T機械手刀庫，可自動連續(xù)完成對零件的銑、鉆、鏜、攻等多種工序，適用于大批量生產各種平面、孔、復雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產周期，提高加工精度。應用場合非常廣泛。
機床大件采用稠筋封閉式框架結構，剛性高，抗振性好，床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺等大件全部采用高強度鑄鐵，組織穩(wěn)定，確保品質。合理的結構與加強筋的搭配，保證了基礎件的高剛性。寬實的機床床身，箱型腔立柱、負荷全支撐的導軌，可確保加工時的負載能力。
機床X、Y向導軌為直線導軌（即線軌），確保機床移動輕松、平穩(wěn)。Z向為貼塑-淬硬導軌組合，確保垂直方向的穩(wěn)定性。
主傳動采用伺服主軸電機、同步帶輪、同步齒形帶傳動，傳動噪聲低。主軸在60-8000RPM范圍內無級變速，對各類零件加工的適應能力很強。主軸組件整套進口，可靠穩(wěn)定，確保加工精度。X、Y、Z三軸采用高精密滾珠絲桿，搭配預壓式雙螺帽，確保最低背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級滾珠絲桿專用軸承，運轉精度高。滾珠絲桿和伺服電機以繞性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。
本機床的數(shù)控系統(tǒng)，具有標準RS232、CF卡接口，因而機床可以進入系統(tǒng)或進入無人化車間自動運行。

主要技術名稱		技術參數(shù)
工作臺尺寸		600×1300mm
行程	X軸	1020mm
	Y軸	600mm
	Z軸	600mm
主軸轉速		60-8000rpm
刀柄形式		BT40
進給速度		X/Y/Z 24/24/18m/min
T形槽寬		18mm
T形槽間距		150mm
主軸端部到工作臺距離		70-670mm
主軸中心至立柱距離		655mm
工作臺最大承重		1000kg
最小設定單位		0.001mm
重復定位精度		±0.0075mm
定位精度		±0.01mm
主電機		(11kw/30min)
刀庫		圓盤式24T機械手刀庫
加工能力	銑削能力	120cm3/min
	鉆孔能力	φ20mm
	鏜孔能力	φ100mm
	攻絲能力(鑄鐵)	M16×2
氣源壓力		4-6kgf/cm2
電源電壓范圍		380V±10% 50HZ 三相交流、≤30KW 頻率： 50HZ 三相交流
機床外形尺寸		3000×2950×2500mm
重量		約6500kg

二、數(shù)控加工中心關鍵配套件：

主軸單元：臺灣普森（或臺灣羅翌、臺大、臻賞）
  絲杠軸承：日本NSK
  松刀氣缸：臺灣尚品（或北矩、豪澄、協(xié)清）
  滾珠絲杠：臺灣上銀（或臺灣銀泰）
  直線導軌：臺灣上銀（或臺灣銀泰）
  刀庫：臺灣首輪
  主軸伺服電機：日本FANUC 標配
  三軸伺服電機：日本FANUC 標配
  數(shù)控系統(tǒng)：日本FANUC 0i-MF
  滾珠絲杠專用精密螺母：臺灣盈錫
  氣動元件：臺灣亞德客
  聯(lián)軸節(jié)：德國R+W
  導軌不銹鋼防護罩：上海振飛（臺資企業(yè)）（或臺灣引興）
  潤滑系統(tǒng)：中日合資河谷（或日華）
  電氣元器件：采用國內外知名品牌
三、數(shù)控加工中心機床精度標準：

  ISO 10791-1998      《加工中心檢驗條件》
  JB / T8771.4-1998    《加工中心線性定位精度和重復定位精度檢驗》
  JB / T8771.7-1998    《加工中心精加工試件精度檢驗》
  JB / T 8801-1998     《加工中心技術條件》
四、數(shù)控加工中心主軸傳動系統(tǒng)：
  主電機為FANUC原裝伺服主電機，功率強勁。
  主軸潤滑：使用進口高級潤滑脂潤滑、全封閉、免維護。
  主傳統(tǒng)為FANUC伺服主電機通過同步內齒帶和同步帶輪傳動到主軸上。
五、數(shù)控加工中心進給系統(tǒng)：

  三軸均為FANUC交流伺服電機。
  三軸能實行平穩(wěn)的快速移動速度。
  數(shù)控系統(tǒng)最小設定與移動單位：0.001mm。
六、數(shù)控加工中心刀庫形式/容量：
圓盤式24T機械手刀庫

七、數(shù)控加工中心機床結構：

  主軸具有高剛性結構。
  立柱“人”型結構，剛性好，主軸中心線與立柱兩導軌中心線在同一平面，主軸系統(tǒng)變形小，加工精度高。
  三軸導軌均為直線導軌，精度穩(wěn)定性好，耐磨性好。
  三軸滾珠螺桿和伺服馬達直接傳動，無傳動累積誤差，重復及定位精度高。
  自動換刀結構，動作平穩(wěn)。
  機床設計采用了機電一體化結構，減少了占地面積，簡化了搬運和安裝。
八、數(shù)控加工中心機床防護：

  機床外圍采用了全封閉式安全防護罩,使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。
  符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術備件》。
  機床噪聲：符合國家標準〈75db。
  電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防塵等級IP65。
九、數(shù)控加工中心潤滑系統(tǒng)：

  采用自動潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲杠施行強制潤滑，滑油不可回收，最終流入冷卻箱參與工件的冷卻。
  注油時間間隔和注油量可調。
  油位過低（缺油）時機床顯示報警。
十、數(shù)控加工中心冷卻系統(tǒng)：

機床配大流量冷卻系統(tǒng)。
十一、數(shù)控加工中心氣動系統(tǒng)：

氣動系統(tǒng)裝有氣源處理元件、壓力開關、電磁閥等，實現(xiàn)氣動換刀，主軸吹氣。配置外接氣槍，可對工作區(qū)域進行清掃。
十二、數(shù)控加工中心三色警示燈：

  紅燈：顯示報警
  黃燈：顯示程序結束
  綠燈：顯示程序正在執(zhí)行中
十三、數(shù)控加工中心排屑裝置：

本機床配備自動排屑裝置，可對機床內部鐵屑及廢料自動清理，省時省力。
十四、數(shù)控加工中心隨機附件：

序號	品名	規(guī)格型號	數(shù)量
1	彈簧夾頭刀柄	BT40-ER32-100	3件
2	ER32卡簧	3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20	全1套
3	鎖刀座	BT40	1件
4	平口鉗	200	1臺
5	機床配套墊鐵及地腳螺栓	配套	1套
6	換刀扳手	配套	1把
7	機床配套T型螺栓	配套	2套
8	壓板螺栓	配套	4套
9	工具箱內含維護扳手、螺絲刀、油槍等	配套	1只
10	操作說明書	FANUC	1本
11	參數(shù)說明書	FANUC	1本
12	維修說明書	FANUC	1本
13	CAD/CAM和通訊軟件（光盤）		1套

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溫馨提示：
1、上海振霖：公司生產的教學設備產品種類多、價格實惠、質量保證、交貨迅速、售后服務周到；
2、貨品驗收：收貨時請現(xiàn)場檢查數(shù)控加工中心的貨品外觀，核實數(shù)控加工中心的型號、數(shù)量及配件，拒收處于受損狀態(tài)的數(shù)控加工中心并及時聯(lián)系上海振霖公司；
3、質保說明：上海振霖公司將為你提供數(shù)控加工中心產品說明書內的質保條件和質保期，在質保范圍內提供對數(shù)控加工中心的免費維修，超出條件承諾時提供對數(shù)控加工中心的有償維修；
4、退貨/換貨：單方面原因導致的數(shù)控加工中心錯誤或數(shù)控加工中心購買數(shù)量錯誤，造成數(shù)控加工中心的退換貨要求，將不被接受；
5、貨期說明：數(shù)控加工中心的發(fā)貨期為參考值，如您需要了解數(shù)控加工中心的精確貨期，請與振霖的銷售人員聯(lián)系；
6、其他事項：如對數(shù)控加工中心有任何疑問，請致電：021-36036191 ，我們將由專業(yè)技術人員為您解答數(shù)控加工中心的相關疑問，我們還可以幫您推薦符合您要求的汽車底盤教學實訓設備,汽車發(fā)動機實訓設備,新能源汽車實訓設備,維修電工實訓臺,PLC可編程實訓臺,機械創(chuàng)新實訓臺,熱工實訓設備等相關產品！
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